美的螺桿機維修大全

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一、開機前的檢查：
1、檢查冷凍水、冷卻水的流量大小是否滿足機組所需的要求, 檢查水循環(huán)系統(tǒng)是否充滿足夠的水量，并注意補水閥是否打開；
2、檢查水路的進出方向是否正確（冷卻水底進高出，冷凍水有標(biāo)示）；
3、運行冷凍泵、冷卻泵2個小時，確認水系統(tǒng)流量正常，系統(tǒng)內(nèi)沒有空氣。
4、檢查水流量開關(guān)安裝方向、接線及控制靈敏度, 水流開關(guān)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照其使用說明書的要求且與壓縮機連鎖控制；
5、檢查冷卻塔的布水情況，冷卻塔風(fēng)方向；
6、檢查機組的配線大小是否匹配, 電源線太長時也會造成壓縮機無法啟動，故電源線的長度必須能夠保證運轉(zhuǎn)時電源線端部的電壓和尾部電壓的電壓降小于額定值２％，若長度無法縮短，則電源線需加粗；
7、機組通電前必須檢查、電路、電機的對地絕緣，絕緣值大于5MΩ;
8、檢查機組的壓力，處理因運輸安裝中造成漏點；
9、檢查系統(tǒng)中各截止閥閥門是否都已開啟，確保機組開機時，各閥門均已打開；
10、機組送電、油加熱，加熱時間在4小時左右，設(shè)定加熱時間，通過拔碼開關(guān)設(shè)定。
11、檢查電控箱上的控制開關(guān)及元件是否正常；
12、檢查電壓高低不大于5%,機組最低啟動電壓需保持在額定值的９０％以上。
13、檢查電控各接線是否牢靠，螺栓是否擰緊，檢查機組接線端子短接情況，拆除不該短接部分。
14、檢查機組參數(shù)設(shè)置是否正確：熱繼電器，高低壓開關(guān),時間繼電器，油加熱時間。
15、機組殼體應(yīng)有良好、可靠的接地保護裝置，以防觸電事故。
16、檢查機組上端空氣開關(guān)是否符合機組要求，配電用量是否能符合機組要求。

17、首次開機前，務(wù)必通電8小時以上，以防止啟動時冷凍機油發(fā)生起泡現(xiàn)象。若環(huán)境溫度較低時，油加熱時間須相對延長。因為在低溫狀態(tài)時啟動，因油粘度大，會有啟動不易與壓縮機加載不良之狀況，故越低的環(huán)境溫度，必須延長冷凍油加熱器的加熱時間。一般系統(tǒng)在停機時，冷凍機油加熱器須持續(xù)加熱，切勿切斷電源,除非機組長時間不使用才考慮切斷電源。
二、機組的啟運：
1、檢查壓機起動后，壓力變化情況如方向返了高壓表下降、低壓上升，應(yīng)立即停機處理；
2、檢查機組起動后的電壓情況，是否壓降過大；
3、檢查機組有、無異常聲音；
4、檢查機組的振動情況；
5、檢查機組的高壓壓力、低壓壓力、電流是否正常，如有異常立即處理, 高壓控制保護時，應(yīng)查明原因并經(jīng)修復(fù)后再行開機。
6、檢查主機運轉(zhuǎn)時之連鎖控制系統(tǒng)。
7、循環(huán)水泵送水是否良好，水壓表是否正常
三、機組的運行參數(shù)：（常溫25-28ºC時）
1、高壓壓力：1.2-1.4Mpa；
2、低壓壓力：0.38-0.48 Mpa；
3、運行電流：是額定電流的80-95%；
4、冷凍水溫度差為3-4ºC。
四、機組的故障保護代碼：
Eo——防凍保護；
E1——冷凍凍水進水溫度傳感器故障；
E2——冷凍水出水溫度傳感器故障；
E3——冷凍水進水溫度傳感器故障；

E4——冷凍水出水溫度傳感器故障；
E6——低壓保護；
E7——通訊故障；
Po——冷凍水水泵流量開關(guān)保護；
P1——冷卻水水泵流量開關(guān)保護；
P2——高壓保護；
P3——電機過載保護；
P4——壓縮機綜合保護；
P5——缺相、逆相保護；
P6——油位保護。
五、機組的常見故障分析處理：
1、壓縮機不能起動：
A、無電源式電源中斷：檢查電源。
B、控制電路保險燒毀：更換保險，并查明原因。
C、高壓開關(guān)動作：冷卻水流量不足，冷卻塔水位低，進水溫度過高，冷卻塔風(fēng)扇沒運轉(zhuǎn)或方向錯誤或氟，昂加入量過高冷凍水時水溫度過高。
D、控制回路故障：檢查相序、電壓、控制器是否保護動作，高壓保護需手動復(fù)位。
E、低壓開關(guān)動作：壓力沒達到開啟值，檢查處理。
F、連鎖控制之部分未運轉(zhuǎn)。
2、啟動后不久停機：
A、高壓開關(guān)動作：水泵系統(tǒng)故障、冷凝有不凝性氣體低壓開關(guān)動作。
B、膨脹閥阻塞、損壞：應(yīng)清洗、更換。

C、用戶負荷太低，造成頻繁起停機。
3、排氣壓力過低：
A、冷媒不足：查漏并補足冷媒。
B、冷卻水溫度過低：調(diào)整流量。
C、干燥過濾器阻塞：清洗并更換濾芯。
4、排氣壓力過高：
A、冷媒過多：抽出過量冷媒。
B、冷凝器冷卻管臟：需清洗。
C、冷卻水過濾器阻塞：清洗。
D、冷卻塔冷卻效果不好。
E、冷卻水進出水溫度過高。
F、高壓表不精確
5、吸氣壓力過高：
A、冷凍負荷過大：調(diào)整。
B、冷媒加入過多：抽出適量的冷媒。
6、吸氣壓力過低：
A、冷媒不足：查漏并補加冷媒。
B、過濾器阻塞；清洗更換濾芯。
C、冷凍水溫過低：調(diào)整。
7、壓機不能自動上、卸載：
A、溫度控制器損壞：更換。
B、電磁閥故障：檢查處理。

C、電路不暢通：檢查控制邏輯及接線。
8、壓縮機過熱：
A、壓縮機軸承不良：壓縮機更新。
B、高壓側(cè)壓力過高：參考第“四”之情況。
C、低壓側(cè)冷媒壓力溫度太高：調(diào)整低壓側(cè)壓力及膨脹閥開度。
D、電動機過熱：參考第“十”之情況。
E、冷卻水冷卻效果不好
9、NFB跳脫：
A、配線間的短路：絕緣抵抗值測量。
B、配線接地：同上。
C、壓縮機的電動機故障：測量壓縮機用電動機的對地緣電阻及相間絕緣電阻值。
D、空氣開關(guān)選型和機組不匹配
10、壓縮機用的電動機過載繼電器動作：
A、NFB跳脫而成單相運轉(zhuǎn)：檢查。
B、電壓太高或太低或電相序不平衡：機器本身的配電狀況檢查。
C、電磁開關(guān)不良而造成單相運轉(zhuǎn)：修理或整個換新。
D、電動機不良：調(diào)整不良原因后，修理或更換，若燒毀，冷媒循環(huán)回路必須清洗。
E、配電箱內(nèi)溫度過高：保持40ºC以下，調(diào)查過熱的原因并消除之。
F、運轉(zhuǎn)壓力過高：參考第四條和第五條。
G、壓縮機啟動頻繁：查各自動調(diào)整機構(gòu),或者用戶負荷太低。

H、壓縮機冷凍機油不足：清潔油過濾網(wǎng)。